轻工业项目:在快速增长的环境中限制风险和保持灵活性

当世界从 全球大流行, 我们见证了客户对各种行业的产品和服务的需求不断增长, 这将导致从仓库、分销网络到电脑芯片和电子元件制造的所有领域的资本支出增加. 许多轻工业的公司——专注于满足客户需求的组织——正在迅速增长以满足这种增长的需求. 尽管这些行业有很多机会, 问题是，这些公司如何才能跟上它们不断增长的轻工业项目组合? 他们如何能保持快速和灵活的响应客户的需求, 同时实施正确的工作流程和治理，以服务于现在数十亿美元的项目组合?

借鉴国际工业协会最近支持各种轻工业项目的经验, 我们提供了有效增长的高级路线图.

第一步是拥有 有经验的人 在组织中计划和执行工作. 传统上每年只完成几个小型维护和优化项目的组织通常没有在内部计划和执行多个大型项目而不给组织带来大量风险的经验.

随着公司扩大, 人力资源集团和高级管理人员面临着增加团队的挑战，以满足不断增长的投资组合的人员配备需求，同时又不犯为资本支出的“峰值”进行人员配备的错误. 理解这些需求的一种方法是将公司的结构和人力与其他类似规模的组织进行比较，以了解合适规模的团队应该是什么样子:人员数量, 关键岗位, 可以委托给承包商的领域, 还有一些职能必须由业主负责.

我们目前看到的一个趋势是，轻工业公司正在从不同的加工行业引进有经验的项目管理人员，例如 石油、天然气, 化学物质, 矿业. 这些不同的团队成员提供了所需的经验, 但由于他们不同的经历，以及对“一流人才”的不同看法，他们也面临着一些挑战. 这就引出了第二个问题， 工作过程. 国际摄影学会与一些已经配备了人手的轻工业组织合作, 但在项目被批准确定范围时，没有一个现有的分阶段控制的过程来遵循. 缺乏标准化的阶段门控过程会给组织增加重大风险. 没有标准流程, 组织收集项目信息和数据的能力, 因此, 利用学习和开发更快进入市场的项目是缺乏的.

因此，除了为公司招聘人员外，公司的高层管理人员还需要开发一个 定制阶段-关卡系统 指导所有项目通过关键的里程碑:业务机会和目标的最终确定, 范围关闭, 以及最终成本和进度授权. 当过程标准化时, 足够详细的, 并在所有项目中使用, 它显著地减少了项目执行系统内的可变性，当从不同背景引进新员工时，由于他们带来了与以前组织不同的做事方式，自然会发生这种可变性.

一旦组织有了标准的“做项目的方法”，沿着计划阶段直到授权都有停止检查点, 他们需要看门人在每个大门审查交付物. 这些 看门人有决定权 项目是否继续进行, 是否为了更清晰和降低风险而循环使用, 或者由于对组织的不可接受的风险而被取消.

最后, 组织的目标不是简单地拥有一个可重复的、标准化的过程，该过程由使用该系统的有经验的项目团队组成, 但也 不断改进以发展竞争优势. 这需要从系统中的项目中建立标准化的数据收集，以便能够开发出改进的分析工具. 公司的优势是什么? 速度? 质量? 价格? 三者的结合? 没有标准化的数据, 组织分析计划的能力, 估计, 以及调度与操作性能的对比, 成本, 并且项目生命周期中活动的实际持续时间是有限的.

IPA最近与一个组织合作，该组织见证了过去两年项目资本支出每年增长10倍. 该组织为一家大型零售商提供服务设备，并以快速可靠的交付而闻名. 然而, 项目的快速扩展超出了组织的能力, 我们开始看到一些项目因为成本增长和进度延误而偏离轨道. IPA的组织和团队 集团完成了一项详细的评估，以建立理想的业主组织，并建议在哪些地方可以迅速增加人员，在哪些地方可以更有效地利用第三方服务提供商. 为了补充人员配置分析， 国际资本解决方案 完成了对现有项目授权过程的桌面审查，并与客户合作, 从销售组织到人力资源, 制定清晰的分阶段工作流程, 每个入口都有适合目的的交付物. IPA随后与客户合作，建立在每个栅极收集的关键数据和格式, 包括在项目结束时, 反馈给系统以测量性能, 开发工具, 并实施持续改进计划. 客户向IPA报告说，新项目系统的使用提高了项目的可预测性, 降低单个项目风险并且极大地改善了其整体项目组合的管理.

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